山東力建數控設備有限公司專業(yè)生產數控母排加工機，公司生產的數控母排加工機具有沖孔、剪斷、折彎三個加工工位，采用德國西門子PLC控制，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。工作時，只需要選用相應的加工工位，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、長圓孔），折平彎、立彎、U型彎、壓花、壓平、扭花等各種不同的加工。下面小編就給大家介紹一下數控母線加工機母排加工機沖孔模具的保養(yǎng)方法：

1.保證的模具間隙，模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。

2.由于沖壓時的壓力和熱量，會將板料的細小顆粒粘結于沖頭表面，導致沖孔質量差。去除粘料可用細油石打磨，打磨方向應與沖頭運動方向相同。

3.如果在一張板上沖很多孔，應先每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔，這樣有效緩解了在同一方向順序沖壓時的應力累積，也會使前后兩組孔的應力相互抵消，從而減輕板料的變形。

4.盡量避免沖切過窄條料，當模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時，會因側向力作用而使沖頭彎曲變形，另一側的間隙過小或磨損加劇，嚴重時會刮傷下模，使上下模同時損壞。

5.適時刃磨可有效延長模具的使用壽命。當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。刃磨時，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復磨削直至沖頭鋒利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，進行去磁處理后涂上潤滑油。

6.要定期檢查數控母排加工機上下模座的對中性。如果沖床模位的對中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質量變差。應檢查并潤滑轉盤上的模孔及導向鍵，如有損傷及時修復；清潔轉盤的下模座，以便下模準確安裝，并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時更換。